采用分梳輥開松纖維時(shí)，對(duì)分梳輥的要求應(yīng)盡可能地減少纖維損傷和纖維灣鉤，使纖維逐根地輸送給紡紗杯。如果分梳作用不足，就會(huì)在紗上造成粗節(jié)；如果分梳作用太強(qiáng)，又會(huì)使纖維斷裂，降低成紗強(qiáng)力。在分梳時(shí)，如果鋸由被纖維克塞，也會(huì)產(chǎn)生棉結(jié)和粗節(jié)。所以在設(shè)計(jì)分梳輥時(shí)，必須很好地考慮鋸齒的由形、工作角、后側(cè)向、齒深、齒密(縱向和橫向的齒距)，以及工作角邊部對(duì)纖維的摩擦系數(shù)，還要考慮如剝棉刀的形式、鋸齒與罩殼的間隙、分梳輥的速度和直徑、氣流的輸入位置、空氣的吸力等等。

在開松化學(xué)纖維時(shí)，應(yīng)考慮纖維的強(qiáng)力、揚(yáng)民模最、長度、卷曲度以及纖維之間的靜摩擦系數(shù)和纖維對(duì)金屬的動(dòng)摩擦系徽。隨著纖維長度的增長和旦數(shù)的變細(xì)，開松性能變差，卷曲度過大會(huì)使纖維的抱合力加強(qiáng)而降佳開松的效果，卷曲度過小亦會(huì)使紡紗情況惡化;隨著纖維之間的摩擦阻力增大或纖維和空氣之間摩擦阻力的誠小，開松情況也會(huì)變差。但是，這些因素必須結(jié)合后面的凝聚、剝?nèi)『图幽磉^徨以及成紗強(qiáng)力加以考慮。

在化學(xué)纖維結(jié)紗時(shí)，還必須考慮所選用的油劑量多少。
如果油劑太少，在開松過程中容易使纖維斷裂，但是油劑使用太多，叉容易使纖維鍾繞分根輥。關(guān)于纖維被切斷以及繞分梳輥的問題除了與油劑有關(guān)外，還與纖維的卷曲度、細(xì)度和長度，以及分梳輥速度有關(guān)。據(jù)國外介紹，某些可紡性蓋的纖維，如某種臘綸舍依據(jù)油劑解決問題。為了提高滌綸的可紡性，日本正在咧究遠(yuǎn)用的油劑。纖維油劑不僅對(duì)開松過程發(fā)生影響，同時(shí)也影響到纖維的凝聚、剝?nèi)『图永�等過程。

纖維長度、分梳輥直徑、喂入條子的定量以及纖緞帶鉤的方向也對(duì)纖維巷繞分梳輥的問題產(chǎn)生一定的影響。據(jù)介紹，管經(jīng)試驗(yàn)分梳輥在2000~5000轉(zhuǎn)/分時(shí)有統(tǒng)花現(xiàn)象，但到7000~8000轉(zhuǎn)/分時(shí)繞花現(xiàn)象就不再發(fā)生，然而有一部分纖維被切斷了。

為了得到良好的開槍分梳效果，除了需要正確選擇條子握持點(diǎn)到分梳錦的分梳點(diǎn)之間的距離外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)纖維的種類和喂λ條子的定量來確定喂λ機(jī)構(gòu)對(duì)條子的壓力。國外為了簡化機(jī)構(gòu)，一般不能隨嗖λ原料的不同而調(diào)節(jié)隔距。在這方面，日本人在一九七二年發(fā)表一個(gè)專利，提供了調(diào)節(jié)灼辦法。

還有一個(gè)問題也需要解決，郎當(dāng)纖維迦行開松分梳時(shí)，有一些纖維可能喂入分梳輥的側(cè)面和政殼的內(nèi)表面之間，從而形成墻板花。這種格飯花被帶到紡紗杯內(nèi)~造成粗節(jié)和斷頭。捷克人在一九七一年發(fā)表了一個(gè)專利，解決了這一問題。