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碳纖維生產(chǎn)線(xiàn)股數(shù)
一般衣著用線(xiàn)采用兩股并合已能達(dá)到要求。碳纖維生產(chǎn)線(xiàn)股數(shù)太多既不經(jīng)濟(jì),又粗厚,服用性能差。對(duì)強(qiáng)力和圓整度要求較高的股線(xiàn),如縫紉線(xiàn)一般采用三股。當(dāng)捻合的股數(shù)超過(guò)5股以上時(shí),容易使某根單紗進(jìn)入中央空隙而形成紗芯〈圖9-4),以致使單紗受力不均勻,股線(xiàn)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,降低了并捻效果。
因此,一般捻合5股以上單紗,常用復(fù)捻方式進(jìn)行捻合.例如,加工棉簾子線(xiàn)時(shí),采用27X5X3的組織結(jié)構(gòu),即單紗為27tex紗,初捻5股井合,復(fù)捻3股并合,這樣,共并合15根單紗。
碳纖維生產(chǎn)線(xiàn)捻向
碳纖維生產(chǎn)線(xiàn)合股線(xiàn)的加捻方向?qū)删(xiàn)的質(zhì)量影響很大。在股線(xiàn)-次加捻時(shí),如采用反向加捻〈與單紗捻向相反),可使股線(xiàn)中各根纖維所受的應(yīng)力比較均勻,能增加股線(xiàn)強(qiáng)力,且手感柔軟,光澤較好,捻回穩(wěn)定,捻縮較小。所以絕大多數(shù)股線(xiàn)都采用反向加捻。
同向加捻(與單紗的捻向相同),采用較小的股線(xiàn)捻系數(shù),即可達(dá)到所需的強(qiáng)力,捻線(xiàn)機(jī)的產(chǎn)量也可以提高.這種股線(xiàn)比較堅(jiān)實(shí),光澤和捻回穩(wěn)定性差,伸長(zhǎng)大,且股線(xiàn)外緊內(nèi)松,具有回挺性高、滲透差的特點(diǎn).適用于編制花邊、漁網(wǎng)及一些裝飾性織物。
生產(chǎn)上為了適應(yīng)棉紡細(xì)紗擋車(chē)操作,一般單紗都采用Z捻,而捻線(xiàn)機(jī)擋車(chē)接頭與捻向無(wú)關(guān)(股線(xiàn)接頭用打結(jié)的方法)。復(fù)捻時(shí),為了使捻度比較穩(wěn)定,常采用zzs或zsz這兩種加捻方式。