回絲機(jī)采用分梳輥開(kāi)松纖維時(shí)，對(duì)分梳輥的要求應(yīng)盡可能地減少纖維損傷和纖維灣鉤，使纖維逐根地輸送給紡紗杯。如果分梳作用不足，就會(huì)在紗上造成粗節(jié)；如果分梳作用太強(qiáng)，又會(huì)使纖維斷裂，降低成紗強(qiáng)力。在分梳時(shí)，如果鋸由被纖維克塞，也會(huì)產(chǎn)生棉結(jié)和粗節(jié)。所以在回絲機(jī)設(shè)計(jì)分梳輥時(shí)，必須很好地考慮鋸齒的由形、工作角、后側(cè)向、齒深、齒密(縱向和橫向的齒距)，以及工作角邊部對(duì)纖維的摩擦系數(shù)，還要考慮如剝棉刀的形式、鋸齒與罩殼的間隙、分梳輥的速度和直徑、氣流的輸入位置、空氣的吸力等等。

在回絲機(jī)開(kāi)松化學(xué)纖維時(shí)，應(yīng)考慮纖維的強(qiáng)力、揚(yáng)民模最、長(zhǎng)度、卷曲度以及纖維之間的靜摩擦系數(shù)和纖維對(duì)金屬的動(dòng)摩擦系徽。隨著纖維長(zhǎng)度的增長(zhǎng)和旦數(shù)的變細(xì)，開(kāi)松性能變差，卷曲度過(guò)大會(huì)使纖維的抱合力加強(qiáng)而降佳開(kāi)松的效果，卷曲度過(guò)小亦會(huì)使紡紗情況惡化;隨著纖維之間的摩擦阻力增大或纖維和空氣之間摩擦阻力的誠(chéng)小，開(kāi)松情況也會(huì)變差。但是，這些因素必須結(jié)合后面的凝聚、剝?nèi)『图幽磉^(guò)徨以及成紗強(qiáng)力加以考慮。

  為了取得良好的開(kāi)松效果，分梳輥針布的設(shè)計(jì)和選用顯然是很重要的�，F(xiàn)有兩種基本型式:即鋸齒式金屬針布和梳針式針布(第二種為鋸片式針布，應(yīng)用較少)。鋸齒式金屬針布通常以螺旋線(xiàn)方式繞在分梳輥的圓柱面上。輥面有向槽以固定針布。鋸齒金屬針布的的形和幾何尺寸類(lèi)同梳棉機(jī)錫林針布，針尖部分淳硬，以提高耐磨程度。捷克ELITEX公司推薦OK40針布(工作角66°)加工棉及棉為主的棍紡。OK36針布(工作角90°)加工粘膠及其混紡，OK37針布(工作角99°)加工合成纖維及其棍紡，各種齒形如圖8-7所示。梳針式針布所用的梳針是磨光的鋼針，針的平頭插入困簡(jiǎn)形稅體孔內(nèi)，并用合成樹(shù)脂固定。任何型式的分梳輥都需進(jìn)行動(dòng)平衡。

鋸齒針布不適于加工磨蝕性較大的纖維，例如合成纖維、無(wú)光帖纖、麻纖維等。這是因?yàn)閷m的使用壽命短，幾個(gè)月或數(shù)星期后就出現(xiàn)齒尖禿落和工作面有缺陷等。  梳針則形似圓錐體，針尖剛硬，故而耐磨蝕，，使用壽命長(zhǎng)�，F(xiàn)已掌握對(duì)針齒表面的陶瓷涂層(等離子涂料或離子注入)處理技術(shù)。可提高其抗磨能力。為了能迅速調(diào)換針布而不調(diào)換分梳輥的軸承和傳動(dòng)部分，有多種輥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中如僅需卸下四只螺釘就可調(diào)換針布部分，這樣既減少了調(diào)換工時(shí)也降低了機(jī)器成本。