轉(zhuǎn)杯紡分梳輥裝置對(duì)纖維的開(kāi)松梳理、除雜和輸送在作用原理上與梳棉機(jī)的刺輥裝置相同。在碳纖維生產(chǎn)線喂給分梳區(qū)內(nèi)，最重要的是喂給板托持面對(duì)于分梳輥面在簸小隔距點(diǎn)以上形成的模形空間的大小。它關(guān)系到鋸齒始梳點(diǎn)的位置及分梳質(zhì)量。在BD型機(jī)器上，參閱圖8-6，該空間由殼體圓弧面(用另一圓弧給出)與分梳輥面構(gòu)成�？臻g的寬度及其變化要與喂給條子的粗細(xì)，纖維的粗細(xì)以及纖維的伏度相適應(yīng);空間的高度則與分梳工藝長(zhǎng)度有關(guān)。

碳纖維生產(chǎn)線至于最小隔距點(diǎn)的隔距值以取小為佳，因?yàn)樵撝祵?shí)際上確定了未被分梳纖維層的厚薄，即關(guān)系到未被開(kāi)松纖維量的多少。分梳輥的工作速度對(duì)纖維開(kāi)松程度和纖維損傷程度都有影響。分梳輥工作直徑一般邊用60mm或65mm。轉(zhuǎn)速5000-9000r/min。針布包卷螺距2mm。在紡制低捻紗時(shí)因捻度值的限制，轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)述不得不降低些，自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯的真空度因而隨之降低。為了保持應(yīng)有的氣流分離去告仰作用，分梳銀的速度也須降低。因此應(yīng)使用低定最(即薄些)的須條喂給，以保持纖維開(kāi)松質(zhì)量。

在化學(xué)纖維結(jié)紗時(shí)，還必須考慮所選用的油劑量多少。
如果油劑太少，在開(kāi)松過(guò)程中容易使纖維斷裂，但是油劑使用太多，叉容易使纖維鍾繞分根輥。關(guān)于纖維被切斷以及繞分梳輥的問(wèn)題除了與油劑有關(guān)外，還與纖維的卷曲度、細(xì)度和長(zhǎng)度，以及分梳輥速度有關(guān)。據(jù)國(guó)外介紹，某些可紡性蓋的纖維，如某種臘綸舍依據(jù)油劑解決問(wèn)題。為了提高滌綸的可紡性，日本正在咧究遠(yuǎn)用的油劑。纖維油劑不僅對(duì)開(kāi)松過(guò)程發(fā)生影響，同時(shí)也影響到纖維的凝聚、剝?nèi)『图永�等過(guò)程。

開(kāi)松后的纖維并不完全附著于齒面，有部分留在分梳輥回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流附面層內(nèi)而隨分梳棍前進(jìn)。這些纖維的伸出部分在輸送過(guò)程中對(duì)紡紗苦苦殼體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦和磨損，同時(shí)生成些堆積物并隨時(shí)都可注入紗中成為紗疵。有的現(xiàn)代機(jī)器已在這一輸送區(qū)內(nèi)采用了可調(diào)換耐用普金屬薄襯板覆蕩著殼體內(nèi)壁。